FRP Päif ass eng nei Zort vun Komposit Material, seng Fabrikatioun Prozess ass haaptsächlech baséiert op der héich resin Inhalt vun Glas Léngen WINDING Layer vun Layer no de Prozess, Et ass no héich Temperatur Aushärtung gemaach.D'Mauerstruktur vu FRP-Päifen ass méi raisonnabel a fortgeschratt, wat d'Roll vu Materialien wéi Glasfaser, Harz an Aushärtungsmëttel voll spillt, wat net nëmmen d'Stäerkt an d'Steifegkeet entsprécht, awer och d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet garantéiert. FRP Rohren.
Technesch Charakteristiken
1.Continuous Wicklungsproduktiounsprozess
De kontinuéierleche Wicklungsprozess ass an dräi Typen opgedeelt: dréchen Wicklung, naass Wicklung an semi-trocken Wicklung no dem physeschen a chemeschen Zoustand vun der Harzmatrix wärend der Glasfaser Wicklung.Dréche Wicklung ass Prepreg Garn oder Band ze benotzen, déi prepreg behandelt gouf, déi op enger Wicklungsmaschinn erhëtzt gëtt fir et zu engem viskose flëssege Staat ze mëllen an dann op eng Kärform gewéckelt ze ginn.Déi gréisste Feature vum dréchene Wicklungsprozess ass seng héich Produktiounseffizienz an d'Wicklungsgeschwindegkeet kann 100-200m / min erreechen;d'naass Wicklung ass fir de Faserbündel (garnähnlechen Band) direkt op der Dorn ënner Spannungskontrolle ze wéckelen nodeems se a Klebstoff getippt ginn;Dréche Wicklung erfuerdert d'Trocknungsausrüstung derbäi fir de Léisungsmëttel am getippten Garn ze entfernen nodeems d'Faser an d'Kärschimmel getippt ass.
2.Intern Aushärtungsformprozess
Den internen Aushärtprozess ass en effiziente Formprozess fir thermohärtend Faserkompositmaterialien.De Kär Schimmel erfuerderlech fir den internen Aushärtprozess ass eng huel zylindresch Struktur, a béid Enden si mat enger gewëssener Kegel entworf fir d'Entformung ze erliichteren.En huel Stol Päif ass koaxial an der Kär Schimmel installéiert, dat ass, Heizung Fir de Kär Rouer, een Enn vun der Kär Rouer ass zougemaach, an déi aner Enn ass op als Dampzuch Inlet.Kleng Lächer ginn op der Mauer vum Kärröhre verdeelt.Déi kleng Lächer si symmetresch an de véier Quadranten aus der axialer Sektioun verdeelt.De Kär Schimmel kann ronderëm d'Schaft rotéieren, wat bequem ass fir ze winden.
3.Demolding System
Fir vill Defiziter vun der manueller Demolding ze iwwerwannen, huet déi modern Glas Stahlpipe Produktiounslinn en automateschen Demolding System entworf.D'mechanesch Struktur vum Demolding System besteet haaptsächlech aus engem Demolding Trolley Apparat, engem Sperrzylinder, engem Demolding Reibungsklemm, engem Stützstab an engem pneumatesch System.D'Entformung Trolley gëtt benotzt fir d'Kärform während der Wicklung ze spannen, an den Zylinder ass während der Entformung gespaart.De Kolbenstab gëtt zréckgezunn, de Spannstahlkugel, deen op der Schwäifsäit opgehuewe gouf, gëtt erofgesat, d'Spindel gëtt geléist, an dann fäerten d'Demolding Reibungszang de Spindelspannprozess duerch d'Reibungskraaft vun der Spindelrotatioun an dem Zylinder, a schliisslech gespaarten den Zylinder an d'Demolding Reibung Stongen Trennen de Rouer Kierper aus der Kär Schimmel mat aneren Apparater der demolding Prozess komplett.
Zukunft Entwécklung Perspektiven
Breet Produktapplikatiounsfeld a grousse Maartraum
FRP Pipelines sinn héich designbar a kënnen d'Applikatiounsbedürfnisser vu ville Felder treffen.Gemeinsam Uwendungsfelder enthalen Schëffsbau, Marine Ingenieursausrüstungsfabrikatioun, petrochemesch, Äerdgas, elektresch Kraaft, Waasserversuergung an Drainage, Atomkraaft, asw., An d'Nofro vum Maart ass grouss.
Post Zäit: Apr-27-2021