FRP-Päif ass eng nei Zort Kompositmaterial, hire Fabrikatiounsprozess baséiert haaptsächlech op dem héije Harzgehalt vu Glasfaser, déi Schicht fir Schicht no dem Prozess gewéckelt ginn. Et gëtt no Héichtemperaturhärtung hiergestallt. D'Wandstruktur vun de FRP-Päifen ass méi vernünfteg a fortgeschratt, wat d'Roll vu Materialien wéi Glasfaser, Harz an Härtungsmëttel voll spille kann, wat net nëmmen d'Stäerkt an d'Steifheet entsprécht, déi benotzt gëtt, mä och d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vun de FRP-Päifen garantéiert.
Technesch Charakteristiken
1. Kontinuéierleche Wicklungsproduktiounsprozess
De kontinuéierleche Wicklungsprozess gëtt an dräi Zorten opgedeelt: dréchent Wicklungen, naass Wicklungen a halbdréchent Wicklungen, jee no dem physikaleschen an chemeschen Zoustand vun der Harzmatrix beim Wicklungsformen vun de Faseren. Dréchent Wicklungen besteet doran, mat Prepreg-behandeltem Garn oder Band ze schaffen, dat op enger Wickmaschinn erhëtzt gëtt, fir en an e viskosen, flëssegen Zoustand ze mëllen, an dann op eng Kärform gewéckelt ze ginn. Déi gréisst Eegeschaft vum Dréchent Wicklungsprozess ass seng héich Produktiounseffizienz an d'Wicklungsgeschwindegkeet kann 100-200 m/min erreechen; beim Naass Wicklungen gëtt de Faserbündel (garnähnlecht Band) direkt ënner Spannungskontroll op dem Dorn gewéckelt, nodeems en a Klebstoff getippt gouf; Dréchent Wicklungen erfuerdert d'Zousätz vun Trocknungsausrüstung, fir de Léisungsmëttel am getippte Garn ze entfernen, nodeems d'Faser an d'Kärform getippt gouf.
2. Internen Härtungsformprozess
Den internen Härtungsprozess ass en effiziente Formprozess fir thermohärtend Faserkompositmaterialien. D'Kärform, déi fir den internen Härtungsprozess gebraucht gëtt, ass eng huel zylindresch Struktur, an zwou Enden sinn mat enger gewësser Konizitéit entworf fir d'Entformung ze erliichteren. En huel Stahlrohr ass koaxial an der Kärform installéiert, dat heescht d'Hëtzt. Fir de Kärrouer ass een Enn vum Kärrouer zou, an dat anert Enn ass als Dampanlaaf op. Kleng Lächer sinn op der Mauer vum Kärrouer verdeelt. Déi kleng Lächer sinn symmetresch an de véier Quadranten vum axialen Deel verdeelt. D'Kärform kann ëm d'Well rotéieren, wat praktesch fir d'Wicklung ass.
3. Entformungssystem
Fir vill Nodeeler vum manuelle Formen ze iwwerwannen, huet déi modern Produktiounslinn vu Glasstolrohren en automatescht Formensystem entwéckelt. Déi mechanesch Struktur vum Formensystem besteet haaptsächlech aus engem Formensystem, engem Verriegelungszylinder, enger Formensystem-Reibungsklemm, enger Stützstang an engem pneumatesche System. Den Formensystem-Reibungsstang gëtt benotzt fir d'Kärform beim Opwéckelen unzezéien, an den Zylinder gëtt beim Formen verriegelt. D'Kolbenstang gëtt zréckgezunn, d'Spannstahlkugel, déi op der Heckstocksäit eropgehuewe gëtt, gëtt erofgesat, d'Spindel gëtt geléist, an dann kompletéiert d'Formensystem-Reibungszangen de Spindelklemmprozess duerch d'Reibungskraaft vun der Spindelrotatioun an dem Zylinder, an zum Schluss gëtt den Zylinder an d'Formensystem-Reibungszangen verriegelt. De Rouerkierper mat aneren Apparater vun der Kärform trennen, fir den Formensystem ofzeschléissen.
Perspektiven fir zukünfteg Entwécklung
Breet Produktapplikatiounsfeld a grousse Maartfläch
FRP-Pipelines si ganz einfach ze designen a kënnen den Uwendungsbedürfnisser vu ville Beräicher erfëllen. Zu de gängegen Uwendungsberäicher gehéieren de Schëffsbau, d'Produktioun vun Schëffsbauausrüstung, d'Petrochemie, d'Äerdgasindustrie, d'Elektrizitéit, d'Waasserversuergung an d'Entwässerung, d'Atomkraaft, etc., an d'Maartnofro ass grouss.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. Abrëll 2021
