Neiegkeeten

E-Glas (alkalifräi Glasfaser)D'Produktioun an Tankuewen ass e komplexe Schmelzprozess mat héijer Temperatur. De Schmelztemperaturprofil ass e kritesche Prozesskontrollpunkt, deen direkt d'Glasqualitéit, d'Schmelzeffizienz, den Energieverbrauch, d'Liewensdauer vun der Uewen an d'Endfaserleistung beaflosst. Dësen Temperaturprofil gëtt haaptsächlech duerch d'Upassung vun der Flammeeegeschaft an d'elektresch Verstäerkung erreecht.

I. Schmelztemperatur vun E-Glas

1. Schmelztemperaturberäich:

Déi komplett Schmelzung, Klärung an Homogeniséierung vun E-Glas erfuerdert typescherweis extrem héich Temperaturen. Déi typesch Temperatur an der Schmelzzon (Hotspot) läit am Allgemengen tëscht 1500 °C an 1600 °C.

Déi spezifesch Ziltemperatur hänkt vun:

* Chargenzesummesetzung: Spezifesch Formuléierungen (z. B. Präsenz vu Fluor, héijen/niddrege Borgehalt, Präsenz vun Titan) beaflossen d'Schmëlzeegeschafte.

* Uewendesign: Uewentyp, Gréisst, Isolatiounseffizienz a Brenneranordnung.

* Produktiounsziler: Gewënschte Schmelzgeschwindegkeet a Qualitéitsufuerderunge fir d'Glas.

* Refraktär Materialien: D'Korrosiounsquote vu refraktäre Materialien bei héijen Temperaturen limitéiert déi iewescht Temperatur.

D'Temperatur vun der Klarungszon ass normalerweis liicht méi niddreg wéi d'Temperatur vum Hotspot (ongeféier 20-50 °C méi niddreg), fir d'Entfernung vu Blasen an d'Homogeniséierung vum Glas ze erliichteren.

D'Temperatur um Aarbechtsende (Virhäerd) ass däitlech méi niddreg (typesch 1200 °C - 1350 °C), wouduerch d'Glasschmëlz déi entspriechend Viskositéit a Stabilitéit fir d'Zéien erreecht.

2. Wichtegkeet vun der Temperaturkontroll:

* Schmelzeffizienz: Genuch héich Temperaturen si wichteg fir eng komplett Reaktioun vun de Batchmaterialien (Quarzsand, Pyrophyllit, Borsäure/Colemanit, Kalksteen, etc.), eng komplett Opléisung vun de Sandkären an eng grëndlech Gasfräisetzung ze garantéieren. Eng net genuch Temperatur kann zu "Réimaterial"-Rescht (ongeschmolzene Quarzpartikelen), Steng a méi Blasen féieren.

* Glasqualitéit: Héich Temperaturen förderen d'Klärung an d'Homogeniséierung vun der Glasschmëlz, wouduerch Defekter wéi Schnouer, Blasen a Steng reduzéiert ginn. Dës Defekter beaflossen d'Faserstäerkt, d'Brochquote an d'Kontinuitéit staark.

* Viskositéit: D'Temperatur beaflosst direkt d'Viskositéit vun der Glasschmëlz. Fir d'Faser ze zéien, muss d'Glasschmëlz an engem spezifesche Viskositéitsberäich leien.

* Korrosioun vu refraktäre Materialien: Exzessiv héich Temperaturen beschleunegen d'Korrosioun vu refraktäre Materialien aus dem Uewen (besonnesch elektrofuséiert AZS-Zille) däitlech, verkierzen d'Liewensdauer vum Uewen a potenziell féieren zu refraktäre Steng.

* Energieverbrauch: D'Erhalen vun héijen Temperaturen ass déi primär Quell vum Energieverbrauch an Tankuewen (typesch mécht dat iwwer 60% vum gesamten Energieverbrauch vun der Produktioun aus). Eng präzis Temperaturkontroll fir exzessiv Temperaturen ze vermeiden ass de Schlëssel zur Energiespuerung.

II. Flammenreguléierung

D'Flamreguléierung ass e wichtegt Mëttel fir d'Verdeelung vun der Schmelztemperatur ze kontrolléieren, effizient Schmelzen z'erreechen an d'Uewenstruktur (besonnesch d'Kroun) ze schützen. Säin Haaptzil ass et, en ideal Temperaturfeld an eng ideal Atmosphär ze schafen.

1. Schlësselreglementparameter:

* Brennstoff-Loft-Verhältnis (stöchiometrescht Verhältnis) / Sauerstoff-Brennstoff-Verhältnis (fir Sauerstoff-Brennstoff-Systemer):

* Zil: Eng komplett Verbrennung erreechen. Eng onvollstänneg Verbrennung verschwënnt Brennstoff, senkt d'Flamtemperatur, produzéiert schwaarze Rauch (Rouss), deen d'Glasschmëlz kontaminéiert a Regeneratoren/Wärmetauscher verstoppt. Iwwerschësseg Loft féiert bedeitend Hëtzt of, reduzéiert d'thermesch Effizienz a kann d'Krounenoxidatiounskorrosioun verschäerfen.

* Astellung: Präzis Kontroll vum Loft-Brennstoff-Verhältnis baséiert op der Ofgasanalyse (O₂, CO-Gehalt).E-GlasTankuewen halen typescherweis den O₂-Gehalt vum Ofgas op ongeféier 1-3% (Verbrennung mat liichtem Positivdrock).

* Impakt op d'Atmosphär: D'Loft-Brennstoff-Verhältnis beaflosst och d'Atmosphär vun der Uewen (oxidéierend oder reduzéierend), wat subtil Auswierkungen op d'Verhale vu bestëmmte Batchkomponenten (wéi Eisen) an d'Faarf vum Glas huet. Fir E-Glas (dat faarflos Transparenz erfuerdert) ass dësen Impakt awer relativ kleng.

* Flammlängt a Form:

* Zil: Eng Flam ze bilden, déi d'Schmëlzoberfläche bedeckt, eng gewësse Steifheet huet a gutt Verbreedungsfäegkeet huet.

* Laang Flam vs. kuerz Flam:

* Laang Flam: Deckt eng grouss Fläch of, d'Temperaturverdeelung ass relativ gläichméisseg a verursaacht manner Wärmeschock op der Kroun. Lokal Temperaturpeaken kéinten awer net héich genuch sinn, an d'Penetratioun an d'"Buerzon" vun der Batch kéint net ausreechend sinn.

* Kuerz Flam: Staark Steifheet, héich lokal Temperatur, staark Penetratioun an d'Batchschicht, förderlech fir eng séier Schmelzung vun de "Rohmaterialien". D'Ofdeckung ass awer ongläichméisseg, wat liicht zu enger lokaler Iwwerhëtzung (méi ausgeprägte Hotspots) an engem bedeitende Wärmeschock vun der Kroun an der Broschtwand féiert.

* Astellung: Gëtt erreecht andeems de Brennerpistoulwénkel, d'Brennstoff/Loft-Ausgangsgeschwindegkeet (Dréimomentverhältnis) an d'Wirbelintensitéit ugepasst ginn. Modern Tankuewen benotzen dacks méistufeg astellbar Brenner.

* Flammrichtung (Wénkel):

* Zil: Effektiv Hëtzt op d'Batch- an d'Glasschmëlzoberfläche iwwerdroen, ouni direkten Flammenkontakt mat der Kroun oder der Broschtwand.

* Astellung: Ajustéiert den Hiwwel (vertikal) an den Gierwénkel (horizontal) vum Brennerpistoul.

* Steigungswénkel: Beaflosst d'Interaktioun vun der Flam mam Batch-Stapel ("de Batch oflecken") an d'Ofdeckung vun der Schmelzoberfläche. En ze niddrege Wénkel (Flam ze no ënnen) kéint d'Schmelzoberfläche oder de Batch-Stapel erschüren, wouduerch e Verschleiss vun der Broschtwand korrodéiert. En ze héije Wénkel (Flam ze no uewen) féiert zu enger gerénger thermescher Effizienz an enger exzessiver Erhëtzung vun der Kroun.

* Gierwénkel: Beaflosst d'Flamverdeelung iwwer d'Breet vum Uewen an d'Positioun vum Hotspot.

2. Ziler vun der Flammreguléierung:

* E rationalen Hotspot bilden: Déi héchst Temperaturzon (Hotspot) am hënneschten Deel vum Schmelztank erstellen (normalerweis nom Hondshaus). Dëst ass de kritesche Beräich fir d'Klärung an d'Homogeniséierung vum Glas a funktionéiert als "Motor", deen de Schmelzfloss vum Glas kontrolléiert (vum Hotspot Richtung Batchladegerät an dem Aarbechtsende).

* Uniform Heizung vun der Schmelzoberfläche: Vermeit lokal Iwwerhëtzung oder Ënnerkillung, reduzéiert ongläichméisseg Konvektioun an "dout Zonen", déi duerch Temperaturgradienten verursaacht ginn.

* Schützt d'Uewenstruktur: Verhënnert Flammenopschlag op d'Kroun an d'Broschtwand, a vermeit lokal Iwwerhëtzung, déi zu beschleunegter Korrosioun vum Feierfestigkeit féiert.

* Effiziente Wärmetransfer: Maximéiert d'Effizienz vum Stralungs- a Konvektiounswärmetransfer vun der Flam op d'Charge- an d'Glasschmëlzoberfläch.

* Stabilt Temperaturfeld: Reduzéiert Schwankungen fir eng stabil Glasqualitéit ze garantéieren.

III. Integréiert Kontroll vun der Schmelztemperatur a Flammreguléierung

1. Temperatur ass d'Zil, Flam ass d'Mëttel: D'Flamreguléierung ass déi primär Method fir d'Temperaturverdeelung am Uewen ze kontrolléieren, besonnesch d'Positioun an d'Temperatur vum Hotspot.

2. Temperaturmessung a Feedback: Eng kontinuéierlech Temperaturiwwerwaachung gëtt mat Hëllef vun Thermoelementer, Infraroutpyrometer an aner Instrumenter duerchgefouert, déi op Schlësselplazen am Uewen positionéiert sinn (Charge-Charge, Schmelzzon, Hotspot, Klarungszon, Virhärd). Dës Miessunge déngen als Basis fir d'Flammanpassung.

3. Automatesch Kontrollsystemer: Modern grouss Tankuewen benotzen wäit verbreet DCS/PLC-Systemer. Dës Systemer kontrolléieren automatesch d'Flam an d'Temperatur andeems se Parameteren wéi Brennstoffstroum, Verbrennungsloftstroum, Brennerwénkel/Dämpfer upassen, baséiert op virdefinéierten Temperaturkurven a Echtzäitmiessungen.

4. Prozessgläichgewiicht: Et ass essentiell, e optimalt Gläichgewiicht tëscht der Sécherung vun der Glasqualitéit (Schmëlze bei héijer Temperatur, gutt Klärung an Homogeniséierung) an dem Schutz vum Uewen (Vermeidung vun exzessiven Temperaturen, Flammenaschlag) an dem Reduktioun vum Energieverbrauch ze fannen.