Neiegkeeten

1. Hand Lay-up Formen

Hand-Lay-up-Formen ass déi traditionellst Method fir d'Formung vu Flange aus Glasfaserverstäerktem Plastik (FRP). Dës Technik besteet doran, manuell mat Harz imprägnéierten ...Glasfaserstoffoder Matten an eng Form gedréckt a se aushärten loossen. De spezifesche Prozess ass wéi follegt: Als éischt gëtt eng harzräich bannenzeg Auskleidungsschicht mat Harz a Glasfaserstoff erstallt. Nodeems d'Auskleidungsschicht ausgehärtet ass, gëtt se aus der Form erausgeholl an d'Strukturschicht gëtt konstruéiert. Dann gëtt den Harz souwuel op d'Formuewerfläch wéi och op déi bannenzeg Auskleidung gepräst. Virgeschnidden Glasfaserstoffschichten ginn no engem virbestëmmte Stapelplang geluecht, woubäi all Schicht mat enger Roll kompriméiert gëtt fir eng grëndlech Imprägnatioun ze garantéieren. Soubal déi gewënscht Déckt erreecht ass, gëtt d'Zesummebau ausgehärtet an aus der Form erausgeholl.

De Matrixharz fir Handlay-up-Formen benotzt typescherweis Epoxy oder ongesiedegte Polyester, während d'Verstäerkungsmaterial mëttelalkali oderalkalifräi Glasfaserduk.

Virdeeler: Geringe Ausrüstungsfuerderungen, Méiglechkeet fir net-Standardflanschen ze produzéieren, a keng Restriktiounen wat d'Flanschgeometrie ugeet.

Nodeeler: Loftblosen, déi sech beim Harzhärtnen bilden, kënnen zu Porositéit féieren, wat d'mechanesch Stäerkt reduzéiert; zu enger gerénger Produktiounseffizienz; an zu enger ongläicher, onraffinéierter Uewerflächenfinish.

2. Kompressiounsformen

D'Kompressiounsformen ëmfaasst d'Plazéiere vun enger gemoossener Quantitéit u Formmaterial an eng Flanschform an d'Aushärtung ënner Drock mat enger Press. D'Formmaterialien variéieren a kënnen virgemëschten oder virimprägnéiert kuerz geschniddene Faserverbindungen, recycléiert Glasfaserstoffreschter, harzimprägnéiert Méischicht-Glasfaserstoffréng/Sträifen, gestapelte SMC (Sheet Molding Compound) Blieder oder virgewoven Glasfaserstoff-Vorforme enthalen. Bei dëser Method ginn d'Flanschscheif an den Hals gläichzäiteg geformt, wat d'Verbindungsstäerkt an d'allgemeng strukturell Integritéit verbessert.

Virdeeler: Héich Dimensiounsgenauegkeet, Widderhuelbarkeet, Gëeegentheet fir automatiséiert Masseproduktioun, Fäegkeet fir komplex konisch Halsflanschen an engem Schrëtt ze bilden, an ästhetesch glat Uewerflächen, déi keng Noveraarbechtung erfuerderen.

Nodeeler: Héich Käschte fir d'Form a Limitatioune vun der Flanschgréisst wéinst Aschränkungen vum Pressbett.

3. Harztransferformung (RTM)  

RTM besteet doran, Glasfaserverstäerkung an eng zougemaach Form ze leeën, Harz ze injizéieren fir d'Faseren z'imprägnéieren, an ze härten. De Prozess ëmfaasst:

• Positionéierung vun enger Glasfaser-Präform, déi der Flanschgeometrie an der Formhöhl entsprécht.
• Injektioun vun engem Harz mat niddreger Viskositéit ënner kontrolléierter Temperatur an Drock fir d'Preform ze sättegen an d'Loft ze verdrängen.
• Erhëtzen fir ze härten an de fäerdege Flansch ausformen.

Harzer sinn typescherweis onsaturéiert Polyester oder Epoxy, während Verstäerkungen enthalenGlasfaser kontinuéierlech Mattenoder gewiefte Stoffer. Fëllstoffer wéi Kalziumkarbonat, Glimmer oder Aluminiumhydroxid kënnen derbäigesat ginn, fir d'Eegeschafte ze verbesseren oder d'Käschten ze reduzéieren.

Virdeeler: Glat Uewerflächen, héich Produktivitéit, zougemaachte Formbetrieb (Miniméierung vun Emissiounen a Gesondheetsrisiken), direktional Faserausrichtung fir optiméiert Stäerkt, niddreg Kapitalinvestitiounen a reduzéierte Material-/Energieverbrauch.

4. Vakuum-assistéiert Harztransferformung (VARTM)

VARTM modifizéiert RTM andeems Harz ënner Vakuum injizéiert gëtt. De Prozess besteet doran, eng Glasfaser-Präform mat engem Vakuumbeutel op enger männlecher Form ze versiegelen, Loft aus der Formhöhl ze evakuéieren an Harz iwwer Vakuumdrock an d'Präform ze zéien.

Am Verglach mat RTM produzéiert VARTM Flanschen mat enger méi niddreger Porositéit, engem méi héije Fasergehalt a méi héijer mechanescher Stäerkt.

5. Airbag-assistéiert Harztransferformung

Airbag-assistéiert RTM-Formung ass och eng Zort Formtechnologie, déi op Basis vun RTM entwéckelt gouf. De Prozess fir Flanschen mat dëser Formmethod virzebereeden ass wéi follegt: eng flanschfërmeg Glasfaser-Präform gëtt op d'Uewerfläch vun engem Airbag placéiert, deen mat Loft gefëllt ass an dann no baussen ausdehnt an an de Raum vun der Kathodform agespaart ass, an d'Flansch-Präform tëscht der Kathodform an dem Airbag gëtt kompaktéiert an ausgehärtet.

Virdeeler: D'Expansioun vum Airbag kann den Harz op den Deel vun der Präform fléissen loossen, deen net imprägnéiert ass, sou datt d'Präform gutt vum Harz imprägnéiert ass; den Harzgehalt kann duerch den Drock vum Airbag ugepasst ginn; den Drock, deen vum Airbag ausgeübt gëtt, gëtt op déi bannenzeg Uewerfläch vum Flansch ugewannt, an de Flansch huet no der Aushärtung eng niddreg Porositéit a gutt mechanesch Eegeschaften. Am Allgemengen, no der VirbereedungFRPFlange mat der uewe genannter Formmethod, soll déi baussenzeg Uewerfläch vum Flange och no den Ufuerderunge vun der Notzung vum Dréien an Duerchbueren vu Lächer ronderëm den Ëmfang vum Flange veraarbecht ginn.