Neiegkeeten

Am Beräich vun der Loftfaart hänkt d'Leeschtung vu Materialien direkt mat der Leeschtung, der Sécherheet an dem Entwécklungspotenzial vu Fligeren zesummen. Mat dem schnelle Fortschrëtt vun der Loftfaarttechnologie ginn d'Ufuerderunge fir Materialien ëmmer méi streng, net nëmme wat d'héich Festigkeit an d'geréng Dicht ugeet, mä och wat d'héich Temperaturbeständegkeet, d'chemesch Korrosiounsbeständegkeet, d'elektresch Isolatioun an d'dielektresch Eegeschaften an aner Aspekter vun enger exzellenter Leeschtung ugeet.QuarzfaserDoduerch sinn Silikon-Komposite entstanen, an duerch hir eenzegaarteg Kombinatioun vun Eegeschafte si se zu enger innovativer Kraaft am Beräich vun der Loftfaart ginn, déi nei Vitalitéit an d'Entwécklung vu modernen Loftfaartgefierer bréngen.

Faservirbehandlung verbessert d'Bindung
D'Virbehandlung vu Quarzfaseren ass e wichtege Schrëtt ier Quarzfaseren mat Silikonharz gemëscht ginn. Well d'Uewerfläch vu Quarzfaseren normalerweis glat ass, wat net zu enger staarker Bindung mam Silikonharz fördert, kann d'Uewerfläch vu Quarzfaseren duerch chemesch Behandlung, Plasmabehandlung an aner Methoden modifizéiert ginn.
Präzis Harzformuléierung fir d'Bedierfnesser ze erfëllen
Silikonharzer musse präzis formuléiert ginn, fir déi verschidden Ufuerderunge vu Kompositmaterialien an ënnerschiddlechen Uwendungsszenarien am Raumfaartberäich gerecht ze ginn. Dëst beinhalt e virsiichtegen Design an Upassung vun der molekularer Struktur vum Silikonharz, souwéi d'Zousätzlech vun entspriechenden Quantitéiten un Härtungsmëttel, Katalysatoren, Fëllstoffer an aner Zousätz.
Verschidde Formprozesser fir Qualitéit ze garantéieren
Allgemeng Formprozesser fir Quarzfaser-Silikon-Komposite sinn ënner anerem Resin Transfer Molding (RTM), Vacuum Assisted Resin Injection (VARI) a Hot Press Molding, déi all hir eege Virdeeler an en Uwendungsberäich hunn.
Resin Transfer Molding (RTM) ass e Prozess, bei deem dat virbehandelt MaterialQuarzfaserDe Präform gëtt an eng Form geluecht, an dann gëtt dat virbereet Silikonharz ënner engem Vakuumëmfeld an d'Form injizéiert, fir datt d'Faser komplett mam Harz infiltréiert gëtt, an dann schliisslech ënner enger bestëmmter Temperatur an Drock ausgehärtet a geformt.
De Vakuum-assistéierte Harzinjektiounsprozess benotzt dogéint Vakuumsaugung fir den Harz an d'Formen ze zéien, déi mat Quarzfaseren bedeckt sinn, fir de Komposit aus Faseren an Harz ze realiséieren.
De Prozess vun der waarmer Kompressiounsformung besteet doran, Quarzfaseren a Silikonharz an engem bestëmmte Verhältnis ze vermëschen, an d'Form ze ginn, an dann den Harz ënner héijer Temperatur an Drock ze härten, fir e Kompositmaterial ze bilden.
Nobehandlung fir d'Materialeegeschafte perfektionéieren
Nodeems de Kompositmaterial gegoss gouf, ass eng Serie vun Nobehandlungsprozesser, wéi Hëtztbehandlung a Maschinnbearbechtung, néideg fir d'Materialeegeschafte weider ze verbesseren an déi streng Ufuerderunge vum Loftfaartberäich ze erfëllen. D'Hëtzbehandlung kann d'Reschtspannung am Kompositmaterial eliminéieren, d'Grenzflächenverbindung tëscht der Faser an der Matrix verbesseren an d'Stabilitéit an d'Haltbarkeet vum Material verbesseren. Duerch d'präzis Kontroll vun de Parameteren vun der Hëtztbehandlung wéi Temperatur, Zäit a Killgeschwindegkeet kann d'Leeschtung vu Kompositmaterialien optimiséiert ginn.
Leeschtungsvirdeel:

Héich spezifesch Stäerkt a Gewiichtsreduktioun mat héijem spezifesche Modul
Am Verglach mat traditionelle Metallmaterialien hunn Quarzfaser-Silikon-Kompositen bedeitend Virdeeler vun enger héijer spezifescher Stäerkt (Verhältnis vun der Stäerkt zur Dicht) an engem héije spezifesche Modul (Verhältnis vum Modul zur Dicht). An der Loft- a Raumfaart ass d'Gewiicht vun engem Gefier ee vun de Schlësselfaktoren, déi seng Leeschtung beaflossen. Gewiichtsreduktioun bedeit, datt den Energieverbrauch reduzéiert, d'Fluchgeschwindegkeet erhéicht an d'Reechwäit an d'Notzlaascht erhéicht kënne ginn. D'Benotzung vunQuarzfaserSilikonharz-Kompositmaterialien fir d'Produktioun vu Fligerrumpf, Flilleken, Schwanz an aner strukturell Komponenten kënnen d'Gewiicht vum Fliger däitlech reduzéieren, ënner der Viraussetzung datt strukturell Stäerkt a Steifheet garantéiert sinn.

Gutt dielektresch Eegeschafte fir Kommunikatioun an Navigatioun ze garantéieren
An der moderner Loftfaarttechnologie ass d'Zouverlässegkeet vu Kommunikatiouns- a Navigatiounssystemer entscheedend. Mat senge gudden dielektresche Eegeschaften ass Quarzfaser-Silikon-Kompositmaterial zu engem ideale Material fir d'Produktioun vu Fligerradomen, Kommunikatiounsantennen an aner Komponenten ginn. Radomen mussen d'Radarantenn virun der externer Ëmwelt schützen an zur selwechter Zäit sécher stellen, datt elektromagnetesch Wellen reibungslos andrénge kënnen an d'Signaler präzis iwwerdroe ginn. Déi niddreg dielektresch Konstant an déi niddreg Tangentverloschtcharakteristike vu Quarzfaser-Silikon-Kompositen kënnen de Verloscht an d'Verzerrung vun elektromagnetesche Wellen am Iwwerdroungsprozess effektiv reduzéieren, sou datt de Radarsystem d'Zil präzis erkennt an de Fluch vum Fliger leet.
Ablatiounsresistenz fir extrem Ëmfeld
A verschiddene spezielle Beräicher vum Fliger, wéi der Verbrennungskammer an der Düs vum Loftfaartmotor usw., musse se extrem héijen Temperaturen an dem Gasreinheet standhalen. Quarzfaser-Silikon-Komposite weisen eng exzellent Ablatiounsbeständegkeet an Ëmfeld mat héijen Temperaturen. Wann d'Uewerfläch vum Material engem héijen Temperaturen-Flamschlag ausgesat ass, zersetzt sech de Silikonharz a karboniséiert, wouduerch eng Schicht vu karboniséierter Schicht mat Hëtztisolatiounswierkung entsteet, während d'Quarzfasere fäeg sinn, hir strukturell Integritéit z'erhalen an d'Material weiderhin staark z'ënnerstëtzen.

Uwendungsberäicher:
Innovatioun am Rumpf a Flillekstruktur
Quarzfaser-Silikon-Kompositenersetzen traditionell Metaller bei der Fabrikatioun vu Fligerrumpfen a Flilleken, wat zu bedeitende strukturellen Innovatiounen féiert. Rumpfrahmen a Flillekträger aus dëse Kompositmaterialien bidden eng bedeitend Gewiichtsreduktioun, wärend d'strukturell Stäerkt a Steifheet erhale bleiwen.
Optimiséierung vun Aeromotorkomponenten
De Loftfaartmotor ass den zentrale Bestanddeel vun engem Fliger, an seng Leeschtungsverbesserung ass entscheedend fir déi allgemeng Leeschtung vum Fliger. Quarzfaser-Silikon-Komposite gi scho a ville Beräicher vu Loftfaartmotoren ugewannt, fir d'Optimiséierung an d'Leeschtung vun den Deeler z'erreechen. An den Hot-End-Deeler vum Motor, wéi der Verbrennungskammer an den Turbinnenblieder, kann d'Héichtemperatur- a Verschleissbeständegkeet vum Kompositmaterial d'Liewensdauer an d'Zouverlässegkeet vun den Deeler effektiv verbesseren an d'Ënnerhaltskäschte vum Motor reduzéieren.