De Pultrusiounsprozess ass eng kontinuéierlech Formmethod, bei där d'Kuelefaser, déi mat Klebstoff imprägnéiert ass, wärend se härt, duerch d'Form geleet gëtt. Dës Method gouf benotzt fir Produkter mat komplexe Querschnittsformen ze produzéieren, dofir gouf se als eng Method nei verstanen, déi fir d'Masseproduktioun an d'Verbesserung vun der Produktiounseffizienz gëeegent ass, an hir Notzung hëlt och zou. Wéi och ëmmer, Problemer wéi Ofpellen, Rëssbildung, Blasen a Faarfënnerscheeder trieden dacks op der Uewerfläch vum Produkt wärend dem Pultrusiounsprozess op.
Ofschielen
Wann Partikelen aus gehärtetem Harz aus der Form op der Uewerfläch vum Deel erauskommen, gëtt dëst Phänomen Ofblätterung oder Ofblätterung genannt.
Léisung:
1. Erhéicht d'Temperatur vum Inlet-Zufuhrende vun der fréier Form vum gehärtete Harz.
2. Reduzéiert d'Linngeschwindegkeet fir datt den Harz méi fréi aushärt.
3. Linn fir d'Botzen stoppen (30 bis 60 Sekonnen).
4. D'Konzentratioun vum Niddertemperaturinitiator erhéijen.
Blase
Wann Blasen op der Uewerfläch vum Deel optrieden.
Léisung:
1. Erhéicht d'Temperatur vun der Inlet-Endform fir datt den Harz méi séier aushärt
2. Reduzéiert d'Linngeschwindegkeet, wat deeselwechten Effekt huet wéi déi uewe genannten Moossnamen.
3. Den Niveau vun der Verstäerkung erhéijen. Schaumbildung gëtt dacks duerch Lächer verursaacht, déi duerch e niddrege Glasfasergehalt entstinn.
Uewerflächenrëss
Uewerflächenrëss ginn duerch exzessiv Schrumpfung verursaacht.
Léisung:
1. Erhéicht d'Formtemperatur fir d'Aushärtungsgeschwindegkeet ze beschleunegen
2. Reduzéiert d'Linngeschwindegkeet, wat deeselwechten Effekt huet wéi déi uewe genannten Moossnamen.
3. Erhéicht d'Belaaschtung oder den Glasfasergehalt vum Fëllstoff fir d'Zähegkeet vun der harzräicher Uewerfläch ze erhéijen, wouduerch Schrumpfung, Spannung a Rëss reduzéiert ginn.
4. Füügt Uewerflächenpolster oder Schleier op Deeler bäi
5. Erhéicht den Inhalt vun Niddertemperaturinitiatoren oder benotzt Initiatoren, déi méi niddreg wéi déi aktuell Temperatur sinn.
Intern Rëss
Intern Rëss sinn normalerweis mat engem exzessiv décke Sektioun verbonnen, a Rëss kënnen an der Mëtt vum Laminat oder op der Uewerfläch optrieden.
Léisung:
1. Erhéicht d'Temperatur vum Zoulaf fir den Harz méi fréi auszehärten
2. Reduzéiert d'Formtemperatur um Enn vun der Form a benotzt se als Hëtzespëtz fir den exotherme Peak ze reduzéieren
3. Wann d'Formtemperatur net ka geännert ginn, erhéicht d'Linngeschwindegkeet fir d'Temperatur vun der äusserer Kontur vum Deel an den exotherme Peak ze reduzéieren, wouduerch all thermesch Belaaschtung reduzéiert gëtt.
4. Reduzéiert den Niveau vun den Initiatoren, besonnesch vun den Initiatoren mat héijen Temperaturen. Dëst ass déi bescht permanent Léisung, awer et brauch e puer Experimenter fir ze hëllefen.
5. Den Héichtemperaturinitiator duerch en Initiator mat enger gerénger Exothermitéit awer besserer Härtungseffekt ersetzen.
Chromatesch Aberratioun
Hotspots kënnen ongläichméisseg Schrumpfung verursaachen, wat zu chromatescher Aberratioun (och bekannt als Faarftransfer) féiert.
Léisung:
1. Kontrolléiert den Heizelement fir sécherzestellen, datt en op der Plaz ass, sou datt et keng ongläich Temperatur um Düse gëtt.
2. Kontrolléiert d'Harzmëschung fir sécherzestellen, datt sech Fëllstoffer an/oder Pigmenter net ofsetzen oder trennen (Faarfënnerscheed)
Niddreg Bushärte
Niddreg Barcol-Häert; wéinst onvollstänneger Aushärtung.
Léisung:
1. Reduzéiert d'Linngeschwindegkeet fir d'Aushärtung vum Harz ze beschleunegen
2. D'Formtemperatur erhéijen fir d'Härtungsgeschwindegkeet an den Härtungsgrad an der Form ze verbesseren
3. Iwwerpréift ob Mëschungsformuléierungen zu exzessiver Plastifizéierung féieren
4. Iwwerpréift op aner Kontaminanten, wéi Waasser oder Pigmenter, déi d'Härtungsgeschwindegkeet beaflosse kënnen.
Bemierkung: Barcol-Härtemiessunge sollten nëmme benotzt ginn, fir d'Härtungszäiten mam selwechten Harz ze vergläichen. Si kënnen net benotzt ginn, fir d'Härtungszäiten mat verschiddene Harzer ze vergläichen, well verschidde Harzer mat hiren eegene spezifesche Glykolen hiergestallt ginn an ënnerschiddlech Déiften vun der Vernetzung hunn.
Loftblosen oder Poren
Loftblosen oder Poren kënnen op der Uewerfläch erscheinen.
Léisung:
1. Iwwerpréift ob iwwerschësseg Waasserdamp a Léisungsmëttel beim Mëschen oder duerch falsch Erhëtzung verursaacht ginn. Waasser a Léisungsmëttel kachen a verdampfen während dem exotherme Prozess, wouduerch Blasen oder Poren op der Uewerfläch entstinn.
2. Reduzéiert d'Linngeschwindegkeet an/oder erhéicht d'Formtemperatur, fir dëst Problem besser ze léisen, andeems d'Uewerflächenharzhärte erhéicht gëtt.
3. Benotzt eng Uewerflächenofdeckung oder e Filz. Dëst stäerkt den Uewerflächenharz an hëlleft Loftblosen oder Poren ze eliminéieren.
4. Füügt Uewerflächenpolster oder Schleier op Deeler bäi.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Juni 2022 
