FRP-Flansch
Produktbeschreiwung
FRP-Flange (mat Glasfaser verstäerkter Plastik) si réngfërmeg Verbindungsstécker, déi benotzt gi fir Päifen, Ventiler, Pompelen oder aner Ausrüstung ze verbannen, fir e komplette Päifsystem ze kreéieren. Si gi vun engem Kompositmaterial hiergestallt, dat aus Glasfaseren als Verstäerkungsmaterial a syntheteschem Harz als Matrix besteet. Si gi mat Prozesser wéi Formen, Handlay-up oder Filamentwicklung hiergestallt.
Produktmerkmale
Dank hirer eenzegaarteger Zesummesetzung bidden FRP-Flange bedeitend Virdeeler géintiwwer traditionelle Metallflanschen:
- Excellent Korrosiounsbeständegkeet: Déi bemierkenswäertst Eegeschaft vu FRP-Flange ass hir Fäegkeet, Korrosioun duerch verschidde chemesch Medien, dorënner Säuren, Alkalien, Salzer an organesch Léisungsmëttel, ze widderstoen. Dëst mécht se wäit verbreet an Ëmfeld, wou korrosiv Flëssegkeeten transportéiert ginn, wéi an der chemescher, Pëtrols-, Metallurgie-, Energie-, Pharma- a Liewensmëttelindustrie.
- Liicht a staark: D'Dicht vu FRP ass typescherweis nëmmen 1/4 bis 1/5 vun där vu Stol, awer seng Stäerkt kann vergläichbar sinn. Dëst mécht se méi einfach ze transportéieren an z'installéieren, an et reduzéiert d'Gesamtbelaaschtung vum Leitungssystem.
- Gud elektresch Isolatioun: FRP ass en net-leitend Material, wat FRP-Flange exzellent elektresch Isolatiounseigenschaften gëtt. Dëst ass a spezifeschen Ëmfeld entscheedend fir elektrochemesch Korrosioun ze vermeiden.
- Héich Designflexibilitéit: Duerch d'Upassung vun der Harzformel an der Anordnung vun de Glasfaseren kënnen FRP-Flange personaliséiert ginn, fir spezifesch Ufuerderungen un Temperatur-, Drock- a Korrosiounsbeständegkeet ze erfëllen.
- Niddreg Ënnerhaltskäschten: FRP-Flanschen rosten net a kalken net, wat zu enger laanger Liewensdauer féiert an d'Ënnerhalts- a Ersatzkäschte däitlech reduzéiert.
Produkttyp
Baséierend op hirem Fabrikatiounsprozess a struktureller Form kënnen FRP-Flange a verschidden Typen agedeelt ginn:
- Eendeeleg (Integral-) Flansch: Dësen Typ gëtt als eng eenzeg Eenheet mam Päifkierper geformt, wat eng dicht Struktur bitt, déi fir Uwendungen mat nidderegen bis mëttleren Drock gëeegent ass.
- Loose Flansch (Lap Joint Flange): Besteet aus engem lockeren, fräi rotéierende Flanschrank an engem fixe Stubben um Rouer. Dësen Design erliichtert d'Installatioun, besonnesch bei Méipunktverbindungen.
- Blannflansch (Blannflansch/Endkapp): Gëtt benotzt fir d'Enn vun engem Päif ofzedichten, typescherweis fir d'Inspektioun vum Pipelinesystem oder fir eng Grenzfläch ze reservéieren.
- Sockelflansch: D'Päif gëtt an den banneschten Deel vum Flansch agefouert a sécher duerch Klebstoffverbindung oder Wickelprozesser verbonnen, wat eng gutt Dichtungsleistung garantéiert.
Produktspezifikatiounen
| DN | P=0,6 MPa | P=1,0 MPa | P=1,6 MPa | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 15 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 20 | 12 | 100 | 15 | 100 | 18 | 100 |
| 25 | 12 | 100 | 18 | 100 | 20 | 100 |
| 32 | 15 | 100 | 18 | 100 | 22 | 100 |
| 40 | 15 | 100 | 20 | 100 | 25 | 100 |
| 50 | 15 | 100 | 22 | 100 | 25 | 150 |
| 65 | 18 | 100 | 25 | 150 | 30 | 160 |
| 80 | 18 | 150 | 28 | 160 | 30 | 200 |
| 100 | 20 | 150 | 28 | 180 | 35 | 250 |
| 125 | 22 | 200 | 30 | 230 | 35 | 300 |
| 150 | 25 | 200 | 32 | 280 | 42 | 370 |
| 200 | 28 | 220 | 35 | 360 | 52 | 500 |
| 250 | 30 | 280 | 45 | 420 | 56 | 620 |
| 300 | 40 | 300 | 52 | 500 |
|
|
| 350 | 45 | 400 | 60 | 570 |
|
|
| 400 | 50 | 420 |
|
|
|
|
| 450 | 50 | 480 |
|
|
|
|
| 500 | 50 | 540 |
|
|
|
|
| 600 | 50 | 640 |
|
|
|
|
Fir méi grouss Blende oder personaliséiert Spezifikatiounen, kontaktéiert mech w.e.g. fir Personaliséierung.
Produktapplikatiounen
Wéinst hirer aussergewéinlecher Korrosiounsbeständegkeet a Liichtgewiichtstäerkt gi FRP-Flange wäit verbreet a folgende Beräicher benotzt:
- Chemesch Industrie: Fir Pipelinen, déi korrosiv Chemikalien wéi Säuren, Alkalien a Salzer transportéieren.
- Ëmweltingenieurwesen: An der Ofwaasserbehandlung an an der Entschwefelung vun Ofgasanlagen.
- Energieindustrie: Fir Killwaasser an Entschwefelungs-/Denitrifikatiounssystemer a Kraaftwierker.
- Marinetechnik: An der Entsalzung vu Mierwaasser a Schëffsleitungssystemer.
- Liewensmëttel- a Pharmaindustrie: Fir Produktiounslinnen, déi eng héich Materialreinheet erfuerderen.










