FRP Epoxy Päif
Produktbeschreiwung
FRP-Epoxy-Päif ass fréier bekannt als Glasfaserverstäerkt Epoxy (GRE) Päif. Et ass eng héichperformant Kompositmaterialleitung, déi mat enger Filamentwicklung oder engem ähnleche Prozess hiergestallt gëtt, mat héichfeste Glasfaseren als Verstäerkungsmaterial an Epoxyharz als Matrix. Zu hire Kärvirdeeler gehéieren eng aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet (eliminéiert d'Noutwendegkeet vu Schutzbeschichtungen), e liicht Gewiicht a Kombinatioun mat héijer Stäerkt (vereinfacht d'Installatioun an den Transport), eng extrem niddreg Wärmeleitfäegkeet (suergt fir Wärmeisolatioun an Energiespueren) an eng glat, net-skaliernd bannenzeg Mauer. Dës Qualitéite maachen et zu engem idealen Ersatz fir traditionell Päifen a Secteuren wéi Pëtrol, Chimie, Marinebau, Elektroisolatioun a Waasserbehandlung.
Produktmerkmale
D'FRP Epoxy Päif (Glasfaserverstäerkt Epoxy oder GRE) bitt eng iwwerleeën Kombinatioun vun Eegeschaften am Verglach mat traditionelle Materialien:
1. Aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet
- Chemesch Immunitéit: Héich resistent géint eng breet Palette vu korrosive Medien, dorënner Säuren, Alkalien, Salzer, Ofwaasser a Mierwaasser.
- Ënnerhaltsfräi: Erfuerdert keng intern oder extern Schutzbeschichtungen oder kathodesche Schutz, wouduerch korrosiounsbedingt Ënnerhalt a Risiken grondleeënd eliminéiert ginn.
2. Liicht Gewiicht a grouss Stäerkt
- Reduzéiert Dicht: Weit nëmmen 1/4 bis 1/8 vun engem Stolrouer, wat d'Logistik, d'Hiewen an d'Installatioun däitlech vereinfacht, wat d'Gesamtkäschte vum Projet senkt.
- Iwwerleeën mechanesch Stäerkt: Besëtzt héich Zuch-, Biege- a Schlagfestigkeit, fäeg héije Betribsdrock an extern Belaaschtungen ze bewältegen.
3. Excellent hydraulesch Charakteristiken
- Glat Buerung: Déi bannenzeg Uewerfläch huet e ganz niddrege Reibungsfaktor, wat de Flëssegkeetskappverloscht an den Energieverbrauch vum Pompelprozess am Verglach mat Metallrohre däitlech reduzéiert.
- Net-Kalzbildend: Déi glat Mauer hält sech géint d'Haftung vu Kalz, Sediment a Biofouling (wéi z. B. Mierwuesstum) widderstoen, wouduerch eng héich Duerchfluss-Effizienz iwwer Zäit behalen gëtt.
4. Thermesch & elektresch Eegeschaften
- Wärmeisolatioun: Verfügt iwwer extrem niddreg Wärmeleitfäegkeet (ongeféier 1% vu Stol), wat exzellent Isolatioun bitt fir de Wärmeverloscht oder -gewënn fir déi transportéiert Flëssegkeet ze minimiséieren.
- Elektresch Isolatioun: Bitt iwwerleeën elektresch Isolatiounseigenschaften, wouduerch et sécher a gëeegent ass fir den Asaz a Stroum- a Kommunikatiounsëmfeld.
5. Haltbarkeet a niddreg Liewenszykluskäschten
- Laang Liewensdauer: Entworf fir eng Liewensdauer vu 25 Joer oder méi ënner normalen Operatiounsbedingungen.
- Minimal Ënnerhalt: Wéinst senger Korrosiouns- a Skaléierungsbeständegkeet brauch de System praktesch keng reegelméisseg Ënnerhalt, wat zu niddrege Gesamtliewenszykluskäschte féiert.
Produktspezifikatiounen
| Spezifikatioun | Drock | Wanddicke | Inneren Duerchmiesser vum Rohr | Maximal Längt |
|
| (Mpa) | (mm) | (mm) | (m) |
| DN40 | 7.0 | 2,00 | 38.10 | 3 |
| 8,5 | 2,00 | 38.10 | 3 | |
| 10.0 | 2,50 | 38.10 | 3 | |
| 14.0 | 3.00 | 38.10 | 3 | |
| DN50 | 3.5 | 2,00 | 49,50 | 3 |
| 5.5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 8,5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 10.0 | 3.00 | 49,50 | 3 | |
| 12.0 | 3,50 | 49,50 | 3 | |
| DN65 | 5.5 | 2,50 | 61,70 | 3 |
| 8,5 | 3.00 | 61,70 | 3 | |
| 12.0 | 4,50 | 61,70 | 3 | |
| DN80 | 3.5 | 2,50 | 76,00 | 3 |
| 5.5 | 2,50 | 76,00 | 3 | |
| 7.0 | 3.00 | 76,00 | 3 | |
| 8,5 | 3,50 | 76,00 | 3 | |
| 10.0 | 4.00 | 76,00 | 3 | |
| 12.0 | 5.00 | 76,00 | 3 | |
| DN100 | 3.5 | 2.30 | 101,60 | 3 |
| 5.5 | 3.00 | 101,60 | 3 | |
| 7.0 | 4.00 | 101,60 | 3 | |
| 8,5 | 5.00 | 101,60 | 3 | |
| 10.0 | 5,50 | 101,60 | 3 | |
| DN125 | 3.5 | 3.00 | 122,50 | 3 |
| 5.5 | 4.00 | 122,50 | 3 | |
| 7.0 | 5.00 | 122,50 | 3 | |
| DN150 | 3.5 | 3.00 | 157,20 | 3 |
| 5.5 | 5.00 | 157,20 | 3 | |
| 7.0 | 5,50 | 148,50 | 3 | |
| 8,5 | 7.00 Auer | 148,50 | 3 | |
| 10.0 | 7,50 | 138,00 | 3 | |
| DN200 | 3.5 | 4.00 | 194,00 | 3 |
| 5.5 | 6.00 Auer | 194,00 | 3 | |
| 7.0 | 7,50 | 194,00 | 3 | |
| 8,5 | 9.00 Auer | 194,00 | 3 | |
| 10.0 | 10,50 | 194,00 | 3 | |
| DN250 | 3.5 | 5.00 | 246,70 | 3 |
| 5.5 | 7,50 | 246,70 | 3 | |
| 8,5 | 11,50 | 246,70 | 3 | |
| DN300 | 3.5 | 5,50 | 300,00 | 3 |
| 5.5 | 9.00 Auer | 300,00 | 3 | |
| Bemierkung: D'Parameteren an der Tabell sinn nëmme fir Referenz geduecht a déngen net als Basis fir den Design oder d'Akzeptanz. Detailéiert Entwërf kënnen, jee nodeem wat de Projet verlaangt, separat virbereet ginn. | ||||
Produktapplikatiounen
- Héichspannungs-Transmissiounsleitungen: Ginn als Schutzleitungen fir ënnerierdesch oder ënner Waasser Héichspannungskabele benotzt.
- Kraaftwierker / Ënnerstatiounen: Ginn agesat fir Stroumkabelen a Kontrollkabelen am Kraaftwierk virun Ëmweltkorrosioun a mechanesche Schued ze schützen.
- Telekommunikatiounskabelschutz: Gëtt als Kanäl benotzt fir sensibel Kommunikatiounskabelen a Basisstatiounen oder Glasfasernetzwierker ze schützen.
- Tunnellen a Brécken: Installéiert fir Kabelen an Ëmfeld ze verleeën, déi schwéier ze navigéieren sinn oder komplex Konditiounen hunn, wéi z. B. korrosiv oder fiicht Ëmfeld.
Zousätzlech gëtt FRP-Epoxy-Päif (GRE) wäit verbreet an Industrieanlagen als Prozessleitungen fir den Transport vu staark korrosiven chemesche Flëssegkeeten an Ofwaasser benotzt. An der Uelegfeldentwécklung gëtt et fir héichkorrosiounsfäeg Uwendungen wéi Réiueleg-Sammelleitungen, Waasser-/Polymer-Injektiounsleitungen an CO2-Injektioun benotzt. An der Brennstoffverdeelung ass et dat ideal Material fir ënnerierdesch Tankstellleitungen a Pipelines vun Uelegterminalen. Ausserdeem ass et déi bevorzugt Wiel fir Mierwaasser-Killwaasser, Brandbekämpfungsleitungen an d'Héichdrock- a Salzlake-Ofwaasserleitungen an Entsalzungsanlagen.
