Aerogelen hunn eng extrem niddreg Dicht, eng héich spezifesch Uewerfläch an eng héich Porositéit, déi eenzegaarteg optesch, thermesch, akustesch an elektresch Eegeschafte weisen, déi a ville Beräicher breet Uwendungsperspektiven hunn. Am Moment ass dat erfollegräichst kommerzialiséiert Aerogelprodukt op der Welt e filzähnlecht Produkt aus SiO₂-Aerogel a Glasfaserkomposit.
GlasfaserD'Aerogel-genähte Kombinatiounsmatt ass haaptsächlech en Isolatiounsmaterial aus Aerogel a Glasfaserkomposit. Si behält net nëmmen d'Charakteristike vun der gerénger Wärmeleitfäegkeet vum Aerogel, mä huet och d'Charakteristike vu Flexibilitéit an héijer Zuchfestigkeit, an ass einfach ze verschaffen. Am Verglach mat traditionellen Isolatiounsmaterialien huet Glasfaser-Aerogel-Filz vill Virdeeler a punkto Wärmeleitfäegkeet, mechanesch Eegeschaften, Waasserresistenz a Brandbeständegkeet.
Et huet haaptsächlech d'Effekter vun Flammhemmend, Wärmeschutz, Wärmeschutz, Schallisolatioun, Stossdämpfung, etc. Et kann als Substrat fir d'Wärmeisolatioun vun neien Energieautoen, Deckenmaterial fir Autosdierverkleedungen, Basisdekoratiounsplacken fir d'Innendekoratioun, Bau, Industrie an aner Wärmeisolatioun, Schalldämpfungs- a Wärmeisolatiounsmaterialien, Glasfaserverstäerkt Plastikkompositmaterialien, industriell Héichtemperaturfiltermaterialien, etc. benotzt ginn. Substrat.
D'Virbereedungsmethoden vu SiO₂-Aerogel-Kompositmaterialien ëmfaassen allgemeng d'In-situ-Method, d'Abwäichungsmethod, d'chemesch Dampfpermeatiounsmethod, d'Gussmethod, etc. Dorënner ginn d'In-situ-Method an d'Gussmethod dacks benotzt fir faserverstäerkt SiO₂-Aerogel-Kompositmaterialien ze preparéieren.
De Produktiounsprozess vunGlasfaser-Aerogel-Matteenthält haaptsächlech déi folgend Schrëtt:
① Virbehandlung vu Glasfaser: D'Virbehandlungsschrëtt vun der Reinigung an der Trocknung vun der Glasfaser fir d'Qualitéit an d'Rengheet vun der Faser ze garantéieren.
② Virbereedung vun Aerogel-Sol: D'Schrëtt fir d'Virbereedung vun Aerogel-Sol sinn ähnlech wéi bei gewéinleche Aerogel-Filz, d.h. Verbindungen aus Silizium (wéi Siliziumdioxid) ginn mat engem Léisungsmëttel gemëscht an erhëtzt, fir e gläichméissege Sol ze bilden.
③ Beschichtung vun der Faser: De Glasfaserduch oder -garn gëtt an der Sol infiltréiert a beschichtet, sou datt d'Faser a vollem Kontakt mam Aerogel-Sol ass.
④ Gelbildung: Nodeems d'Faser beschichtet ass, gëtt se gelatiniséiert. D'Method vun der Gelierung kann Heizung, Drocksetzung oder chemesch Vernetzungsmëttel benotzen, fir d'Bildung vun enger fester Gelstruktur vum Aerogel ze förderen.
⑤ Entfernung vu Léisungsmëttel: Ähnlech wéi beim Produktiounsprozess vun allgemengem Aerogel-Filz muss de Gel desolvatiséiert ginn, sou datt nëmmen déi fest Aerogelstruktur an der Faser iwwreg bleift.
⑥ Hëtztbehandlung: DenGlasfaser-Aerogel-MatteNom Desolvatioun gëtt et Hëtztbehandlung fir seng Stabilitéit a mechanesch Eegeschaften ze verbesseren. D'Temperatur an d'Zäit vun der Hëtztbehandlung kënnen no spezifesche Bedierfnesser ugepasst ginn.
⑦ Schneiden/Formen: De Glasfaser-Aerogel-Filz kann no der Hëtzebehandlung geschnidden a geformt ginn, fir déi gewënscht Form a Gréisst ze kréien.
⑧ Uewerflächenbehandlung (optional): Jee no Bedarf kann d'Uewerfläch vun der Glasfaser-Aerogelmatt weider behandelt ginn, z.B. andeems se beschichtet, iwwerdeckt oder funktionaliséiert gëtt, fir spezifesch Uwendungsbedürfnisser gerecht ze ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. September 2024
