Allgemeng Zorte vu Glasfasermatten a Stoffer

Glasfasermatten

1.Gehackte Strangmatte (CSM)Glasfaser-Roving(heiansdo och kontinuéierlech Roving) gëtt a 50 mm laang Stécker geschnidden, déi zoufälleg awer gläichméisseg op engem Fërderband verluecht ginn. Dann gëtt en Emulsiounsbindemëttel opgedroen, oder e Pulverbindemëttel gëtt dropgepolstert, an d'Material gëtt erhëtzt an ausgehärtet fir déi gehackte Strangmatt ze bilden. CSM gëtt haaptsächlech an der Handlay-up, der kontinuéierlecher Panneauherstellung, dem Matched Die Molding an dem SMC (Sheet Molding Compound) Prozesser benotzt. D'Qualitéitsufuerderunge fir CSM sinn ënner anerem:

• Uniformt Flächengewiicht iwwer d'Breet.
• Gläichméisseg Verdeelung vun gehackte Strécke op der Mattuewerfläch ouni grouss Lächer, an eng gläichméisseg Verdeelung vum Bindemittel.
• Mëttelméisseg Dréchenmattefestigkeit.
• Excellent Harzbefeuchtungs- an Penetratiounseigenschaften.

2.Kontinuéierlech Filamentmatte (CFM)Kontinuéierlech Glasfaserfilamenter, déi während dem Zéiprozess geformt oder aus Roving-Päckchen ofgewéckelt ginn, ginn an engem Aachtermuster op engem kontinuéierlech bewegende Netzband geluecht a mat engem Pulverbindemëttel gebonnen. Well d'Faseren am CFM kontinuéierlech sinn, bidden se eng besser Verstäerkung fir Kompositmaterialien wéi CSM. Et gëtt haaptsächlech a Pultrusiouns-, RTM- (Resin Transfer Molding), Pressure Bag Molding a GMT- (Glass Mat Reinforced Thermoplastics) Prozesser benotzt.

3.UewerflächenmatteFRP (Faserverstäerkt Plastik) Produkter erfuerderen normalerweis eng harzräich Uewerflächenschicht, déi typescherweis mat enger Uewerflächenmatt aus mëttlerem Alkaliglas (C-Glas) erreecht gëtt. Well dës Matte aus C-Glas gemaach ass, gëtt der FRP chemesch Resistenz, besonnesch Säurebeständegkeet. Zousätzlech kann se, wéinst hirer Dënnheet an hirem méi feine Faserduerchmiesser, méi Harz absorbéieren fir eng harzräich Schicht ze bilden, déi d'Textur vu Glasfaserverstäerkungsmaterialien (wéi gewieftem Roving) ofdeckt an als Uewerflächenfinish déngt.

4.NadelmatteKann a gehackte Fasernähtmatte a kontinuéierlech Filamentnähtmatte kategoriséiert ginn.

•  Gehackte Faser Nolmattegëtt hiergestallt andeems Glasfaser-Roving a 50 mm laang Stécker gehackt, se zoufälleg op engem Substrat geluecht, deen virdru op engem Fërderband placéiert war, an dann mat Stachelnadelen ageprägt gëtt. D'Nadelen drécken déi gehackte Faseren an de Substrat, an d'Wiederhaken bréngen och e puer Faseren no uewen, wouduerch eng dräidimensional Struktur entsteet. De Substrat, deen benotzt gëtt, kann e locker gewiefte Stoff aus Glas oder anere Faseren sinn. Dës Zort vun ageprägter Matte huet eng filzähnlech Textur. Seng Haaptanwendungen ëmfaassen thermesch an akustesch Isolatiounsmaterialien, Auskleidungsmaterialien a Filtermaterialien. Et kann och an der FRP-Produktioun benotzt ginn, awer de resultéierende FRP huet eng méi niddreg Festigkeit an e limitéierten Uwendungsberäich.
•  Kontinuéierlech Filament Nadelmattegëtt hiergestallt andeems kontinuéierlech Glasfaserfilamenter zoufälleg op e kontinuéierlecht Netzband mat engem Filamentverdeelungsapparat geheit ginn, gefollegt vun der Nadelplack fir eng Matte mat enger verwuewener dräidimensionaler Faserstruktur ze bilden. Dës Matte gëtt haaptsächlech bei der Produktioun vu glasfaserverstäerkten thermoplastesche prägbaren Blieder benotzt.

5.Gestickte MatteGehackte Glasfaseren mat enger Längt vun 50 mm bis 60 cm kënne mat enger Nähmaschinn zesummegenäht ginn, fir eng gehackte Fasermatt oder eng laang Fasermatt ze bilden. Déi éischt kann traditionellt Bindemittel-gebonnent CSM a verschiddenen Uwendungen ersetzen, an déi zweet kann, bis zu engem gewësse Grad, CFM ersetzen. Hir gemeinsam Virdeeler sinn d'Feele vu Bindemittel, d'Vermeidung vu Verschmotzung während der Produktioun, eng gutt Harzimprägnatiounsleistung an déi méi niddreg Käschten.

Glasfaserstoffer

Déi folgend stellt verschidde Glasfaserstoffer vir, déi ausGlasfasergarnen.

1. GlastuchGlasstoff, deen a China produzéiert gëtt, gëtt an alkalifräi (E-Glas) an mëttelalkali (C-Glas) Zorten opgedeelt; déi meescht auslännesch Produktioune benotzen alkalifräi E-GLASS Glasstoff. Glasstoff gëtt haaptsächlech benotzt fir verschidden elektresch isoléierend Laminater, gedréckte Leiterplatten, Karosserie, Späichertanken, Booter, Formen, etc. ze produzéieren. Mëttelalkali Glasstoff gëtt haaptsächlech benotzt fir plastikbeschichtete Verpackungsstoffer a fir korrosiounsbeständeg Uwendungen ze produzéieren. D'Charakteristike vum Stoff ginn duerch d'Fasereegeschafte, d'Ketten- an d'Schlagdicht, d'Garnstruktur an de Webmuster bestëmmt. D'Ketten- an d'Schlagdicht ginn duerch d'Garnstruktur an de Webmuster bestëmmt. D'Kombinatioun vu Ketten- an Schlagdicht an der Garnstruktur bestëmmt déi physikalesch Eegeschafte vum Stoff, wéi Gewiicht, Déckt a Brochstäerkt. Et gi fënnef Basiswebmuster: einfach (ähnlech wéi gewieft Roving), Twill (normalerweis ±45°), Satin (ähnlech wéi unidirektional Stoff), Leno (Haaptwebe fir Glasfasernetz) a Matts (ähnlech wéi Oxford Stoff).

2.GlasfaserbandËnnerdeelt a gewieft Kantband (Kanteband) a net gewieft Kantband (Fraekant). D'Haaptwebmuster ass einfach. Alkalifräit Glasfaserband gëtt dacks benotzt fir elektresch Ausrüstungskomponenten ze produzéieren, déi eng héich Festigkeit a gutt dielektresch Eegeschafte brauchen.

3.Glasfaser unidirektional Stoff

•  Unidirektional Warp Stoffass e véierschärftegt Satin- oder Laangschaftsatingewebestoff, dat mat grobe Kettgarnen a feine Schlaggarnen gewieft ass. Seng Charakteristik ass héich Stäerkt, haaptsächlech an der Kettrichtung (0°).
• Et gëtt ochGlasfaser unidirektional Schlagstoff, verfügbar souwuel a Kettgestrickter wéi och a gewebter Versioun. Et ass charakteriséiert duerch grob Schlaggarn a fein Kettgarn, woubäi d'Glasfasergarn haaptsächlech an der Schlagrichtung ausgeriicht sinn, wat eng héich Stäerkt an der West-Schlagrichtung (90°) bitt.

4.Glasfaser 3D Stoff (Stereoskopescht Stoff)3D-Stoffer si relativ zu planare Stoffer. Hir strukturell Charakteristike hunn sech vun eendimensional an zweedimensional op dräidimensional entwéckelt, wat de Kompositmaterialien, déi domat verstäerkt ginn, eng gutt Integritéit a Formbarkeet gëtt, wat d'Interlaminar-Schéierfestigkeit an d'Anti-Schuedtoleranz vun de Kompositmaterialien däitlech verbessert. Si goufen entwéckelt fir déi speziell Bedierfnesser vun der Loft- a Raumfaart, der Loftfaart, der Waffenindustrie an der Marine ze erfëllen, an hir Uwendung huet sech elo erweidert fir Automobil-, Sportartikel- a medizinesch Ausrüstung anzeschléissen. Et gi fënnef Haaptkategorien: gewiefte 3D-Stoffer, gestrickte 3D-Stoffer, orthogonal an net-orthogonal net-krimpend 3D-Stoffer, 3D-geflochtene Stoffer an aner Forme vun 3D-Stoffer. D'Formen vun 3D-Stoffer enthalen Block-, Säulen-, Réier-, Hohl-Kegelofgeschniddene- an onregelméisseg Querschnitter mat variabler Déckt.

5. Glasfaser-Präformstoff (geformte Stoff)D'Form vu Preform-Stoffer ass ganz ähnlech wéi d'Form vum Produkt, dat se verstäerke sollen, a si mussen op speziellen Webstäben gewieft ginn. Symmetresch geformte Stoffer enthalen: kugelfërmeg Kappen, Kegelen, Hutt, hantelfërmeg Stoffer, etc. Asymmetresch Formen wéi Këschten a Bootsrumpfe kënnen och produzéiert ginn.

6.Glasfaserkärstoff (Duerchdéckt Nähstoff)Kärstoff besteet aus zwou parallele Stoffschichten, déi duerch längs vertikal Sträifen verbonne sinn. Seng Querschnittsform kann dräieckeg, rechteckeg oder wabenförmeg sinn.

7.Glasfaser-Stitch-bonded Stoff (Strickmatte oder Gewiefte Matte)Et ass anescht wéi gewéinlech Stoffer a vum übleche Sënn vu Matt. Dee typeschsten Nähgebonnenen Stoff gëtt geformt andeems eng Schicht Kettgarn an eng Schicht Schlaggarn iwwerenee geluecht ginn, an dës dann zesummegenäht ginn fir e Stoff ze bilden. Virdeeler vu Nähgebonnenen Stoffer sinn ënner anerem:

• Et kann d'Zuchfestigkeit, d'Anti-Delaminatiounsfestigkeit ënner Spannung an d'Biegefestigkeit vu FRP-Laminater erhéijen.
• Et reduzéiert d'Gewiicht vunFRP-Produkter.
• Déi flaach Uewerfläch mécht d'FRP-Uewerfläch méi glat.
• Et vereinfacht d'Handopleeë vun de Päifen a verbessert d'Aarbechtsproduktivitéit. Dëst Verstäerkungsmaterial kann CFM a Pultrudéierungs-FRP an RTM ersetzen, a kann och gewieft Roving an der Produktioun vu Zentrifugal-Goss-FRP-Päifen ersetzen.